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间歇分割器中凸轮容易磨损的原因

  间歇分割器中凸轮容易磨损,主要原因之一是接触应力较大。间歇分割器中凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮加凸轮机构触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力,可用赫芝公式进行计算,应使计算应力小于许用应力。
  促使间歇分割器凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有凸轮机构盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,间歇分割器有滚子从动件、平底从动件和顶端从动件等。顶端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但顶端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。
  为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹凸轮机构簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,为确动凸轮的一种。一般情况下间歇分割器凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的,但也有双自由度的劈锥凸轮。间歇分割器中凸轮机构结构紧凑,适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较,运动可靠,因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损,有噪声,间歇分割器高速凸轮的设计比较复杂,间歇分割器制造要求较高。

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